全自動箱式調質生產線

本系列生產線系全自動周期式作業爐，主要適用于普通合金鋼及中低碳鋼等材料的淬火，回火調質等熱處理工藝，主要工藝流程：裝料位準備—機械手自動夾料—入加熱爐—機械手自動取料—放到淬火槽承料架---承料架下降入水淬火—承料架出水上升-機械手自動取料—到回火爐內回火—機械手自動取料—到卸料位—檢測零件。

1、操作安全性

全自動快速箱式調質生產線進出料，產品進入淬火槽全過程PLC自動完成。

2、大大節約能耗

產品能耗的高低直接影響了用戶的生產成本。第一點，快速箱式調質生產線的爐體是箱式爐爐體，其密封點就是爐門與爐體的密封。第二點，快速箱式調質生產線的爐內產品出爐后爐門可以關閉，減少爐氣的外泄。第三點，快速箱式調質生產線的耐熱鋼爐底板使用量很少，這樣每爐加熱產品時所產品的無效加熱使用能耗較少。

3、保證淬火入水速度

快速淬火爐在設計上可達到45-60秒的入水速度。

4、使用維護成本低

快速箱式調質生產線的耐熱鋼爐底板只起到阻擋氧化皮作用，在加熱過程中不承重，爐底板上端有耐熱鋼軌枕，方便叉車進出，因此爐底板的變形量比較小，減少氧化皮進入底部加熱元件里面，減少加熱元件短路，降低故障率。

5、操作簡單、環境干凈

全自動快速生產線在裝卸料時，工人無需在爐體旁邊操作，包括從裝爐到出爐，只要1名工作人員即可完成，整個操作成一條流水線作業，操作輕松，勞動強度很低，工作效率也有了很大的提高，經過我公司的培訓后操作人員很容易就會撐握操作技術。

以上是武漢電爐有限公司（原武漢電爐廠）技術部針對性快速調質生產線總結的幾點優勢，該快速箱式調質生產線也適用于碳鋼、圓鋼等中碳鋼產品的批量調質熱處理之用，歡迎廣大用戶致電武漢電爐有限公司（武漢電爐廠027-85877334）咨詢及指導工作。