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去應力退火工藝
去應力退火工藝
為了提高去應力退火的實際效果,加熱溫度最好能達到鑄件最后一次完全卸載溫度。在低于最后一次完全卸載溫度時,加熱溫度越高,應力消除越充分。但是,加熱溫度過高,會引起鑄件組織發生變化,從而影響鑄件的性能。對于灰鑄鐵件,加熱溫度過高,會使共析滲碳體石墨化,使鑄件強度和硬度降低。對于白口鑄鐵件,加熱溫度過高,也會使共析滲碳體分解,使鑄件的硬度和耐磨性大幅度降低。
普通灰鑄鐵去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩定基體組織的合金元素時,可適當提高去應力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃,高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60~100℃/h。保溫時間可按以下經驗公式計算: H=鑄件厚度/25+H',式中鑄件厚度的單位是毫米,保溫時間的單位是小時,H'在2~8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分消除應力的鑄件應取較大的H'值。隨爐冷卻速度應控制在30℃/h以下,一般鑄件冷至150~200℃出爐,形狀復雜的鑄件冷至100℃出爐。表1為一些灰鑄鐵件的去應力退火規范,供參考。
表1 一些灰鑄鐵件的去應力退火規范